供應(yīng)信息
冬天（保熱）：防止通風(fēng)管道內(nèi)空氣的熱損失；
防止在輸送廢熱蒸汽或高溫氣體時，熱量散發(fā)到空間內(nèi)而室內(nèi)溫度升高以及防止人接觸風(fēng)道被燙；
夏天（保冷）：可能出現(xiàn)因為輸送氣體的溫度低于周圍環(huán)境的溫度，管道外壁會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，這對集中空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)道會加大冷量損失，同時凝結(jié)水滴會污染吊頂和墻面，所以要做好保冷隔熱處理。
另外，當(dāng)風(fēng)道輸送氣體時，對風(fēng)道進行除銹、刷防銹漆處理，對含塵氣體可噴涂防損保護層。當(dāng)周圍環(huán)境空氣濕度較大時，風(fēng)道外壁需做防腐蝕、防銹處理。只有進行防腐保溫（保冷），才能在之后的使用過程中減少腐蝕的現(xiàn)象。
鍍鋅風(fēng)管不得采用S型插條、C型直角插條及立聯(lián)合角插條的連接方式?？諝鉂崈舻燃墳?～5級的風(fēng)管不得采用按扣式咬口。
凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭鉚釘間距應(yīng)小于100mm，空氣潔凈等級為1～5的風(fēng)管法蘭鉚釘間距應(yīng)小于65mm。
風(fēng)管加工前應(yīng)采用清洗液去除板材表面油污及積塵，清洗液應(yīng)采用對板材表面無損害、干燥后不產(chǎn)生粉塵，且對人體無危害的中性清潔劑。
通風(fēng)管道制作完畢應(yīng)使用清洗液清洗，清洗后經(jīng)白綢布擦拭檢查達到要求后，酚醛板，應(yīng)及時封口。
彩色涂層鋼板風(fēng)管的內(nèi)壁應(yīng)光滑;板材加工時不得損壞涂層，被損壞的部位應(yīng)涂環(huán)氧樹脂。
風(fēng)管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處，應(yīng)按設(shè)計及潔凈等級要求，采用涂密封膠或其他密封措施堵嚴。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性硅膠等為基材的材料。風(fēng)管板材連接縫的密封面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管壁的正壓側(cè)。
風(fēng)管制作場所應(yīng)相對封閉，制作場地宜鋪設(shè)不易產(chǎn)生灰塵的軟性材料
風(fēng)管應(yīng)減少縱向接縫，玻璃鋼通風(fēng)管道，且不得有橫向接縫。
風(fēng)管加工連接螺栓、螺母、墊圈和鉚釘應(yīng)采用鍍鋅或其他防腐措施，不得使用抽芯鉚釘。
實驗室通風(fēng)管道工程的規(guī)劃設(shè)計原則：
1、根據(jù)大樓的結(jié)構(gòu)特點，就近開設(shè)風(fēng)井，劃分排風(fēng)和補風(fēng)系統(tǒng)，管道系統(tǒng)做到“短、平、順、直”，減小系統(tǒng)阻力，降低系統(tǒng)噪聲；
2、排風(fēng)和補風(fēng)系統(tǒng)達到風(fēng)量平衡，保持室內(nèi)-5Pa—-10Pa的負壓，防止有害氣體的散溢，保證實驗人員的身心健康；
3、夏天補冷風(fēng)、冬天補暖風(fēng)，保證室內(nèi)溫濕度的舒適性；
4、采用智能變頻控制系統(tǒng)，達到操作方便、節(jié)能降噪的目的；
5、綜合考慮各項因素，采用投資少、運行穩(wěn)定、運行費用低、運行效果好的成熟工藝；
6、所選擇的工藝必須滿足現(xiàn)場條件，平面布置簡潔、緊湊、少占地，并方便生產(chǎn)操作和維護維修；
7、非標設(shè)備應(yīng)符合國家或行業(yè)相關(guān)規(guī)范，并保證性能穩(wěn)定、外表美觀；
8、在設(shè)計中充分考慮噪聲、臭味等，防止二次污染的產(chǎn)生，不給周圍環(huán)境造成新的污染；
9、處理設(shè)施具備沖擊負荷能力，確保廢氣達標排方。
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